.4 抗水性
不管是否與水接觸,某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用,所以其抗水性是一項重要性質。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水,而鈉皂脂溶于水,所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水,因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護,否則,軸承使用壽命便大為降低。
3.5 穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原來硬度,也就是說穩(wěn)定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內工作一段時間后便軟化,若無良好密封便會從軸承內流出來。印刷過程中,噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差,便造成污染物較容易走入軸承及各組件內,對印刷機造成很大的損害。
深圳絲印機:絲印機網版除污方法詳細介紹
圖片文印刷部位上有污物或干墨時,就應對絲網進行除污處理,停下印刷機后把網框抬起,這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側,聲音之大整個印刷車間都能聽得到,常常會模版損壞。
一個真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面,因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界面,甚至擦掉乳劑層,只留下光禿禿的網眼。
在印刷高網線數彩色1圖像時,絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚,網眼自身的絲線直徑也許只有30um,經不住用力磨擦。因此,避免粗野除污的關鍵是首先應防止模版被污染。
絲印機在印刷時為什么會封網
首先我們來看看主要原因,下面來一一例舉:
1、油墨的粘度過高影響漏印。
2、印刷油墨中的顆粒較大。
3、氣溫較低油墨的流動性差。
4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發(fā)生。
絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了,絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面,只要掌握多方面的知識才能更好的解決。
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