半自動絲印機-絲印機-創(chuàng)利達印刷設備公司：

絲網(wǎng)印刷機在批量印刷前，應先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印，檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差，可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進行調(diào)整；若油墨的色相不對，檢查是否用錯油墨，并立即更換；若著墨不良，可用溶劑擦拭印版圖文部分，使油墨的透過性能及對承印物的潤濕性得到一定的改善；若圖文的階調(diào)和層次有較大差異，則應立即更換印刷網(wǎng)版。深圳絲印機在印刷過程中必須注意如下幾點。

（1）常檢查樣張。發(fā)現(xiàn)印刷品印跡缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭網(wǎng)版。這種情況多數(shù)是由于印版上粘有碎塑料膜或油墨結(jié)皮干燥堵塞網(wǎng)版所致。若發(fā)現(xiàn)墨色不勻或變得淺淡，可能是油墨粘度過大，應立即停機用溶劑稀釋油墨的粘度，同時用擦拭版面的圖文部分，防止?jié)B墨或堵網(wǎng)，以便于連續(xù)工作。

全自動絲印機廠家：全自動瓶蓋移印機的發(fā)展趨向

1. 聯(lián)機印刷

目前，在國內(nèi)瓶蓋移印市場，應用普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必需一個一個地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，印刷生產(chǎn)效率較低。

全自動瓶蓋移印機兼有自動上料和下料功用，主要用于大型企業(yè)的批量瓶蓋移印，能夠大大的提高生產(chǎn)效率。全自動瓶蓋移印機的詳細工藝為：從瓶蓋移印線傳送來的瓶蓋抵達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，自動對瓶蓋進行印刷，之后瓶蓋進入印刷工位停止印刷，印刷后停止烘干處置，干燥后的瓶蓋被自動送入保送帶。

2. 多色印刷

隨著人們對產(chǎn)品附加值請求的進步，瓶蓋移印也越來越多地采用多色印刷。

一種辦法是用多臺單色移印機連線移印，一臺機印一個顏色，經(jīng)過顏色疊加來完成。雖然這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤多色移印機相比，其套印精度更高。

另一種辦法是采用多色移印機完成。此種辦法無疑會提高生產(chǎn)效率，由于一臺機器只需一個人操作，一次能夠擺放很多瓶蓋。但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機自身的制造精度有關(guān)。

3. UV移印

在歐美國度，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國根本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點：首先，UV油墨具有很強的耐抗性，重復運用，瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗?jié)n和油脂腐蝕。其次，UV油墨根本上不會對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。

三、主操在操作該設備前還要確認該設備是否有倚靠物。比如網(wǎng)版倚靠該設備、網(wǎng)架倚靠該設備、洗網(wǎng)水等其它物品倚靠該設備。

四、主操在網(wǎng)版架下進行擦網(wǎng)版工作時，另一主操或是上片人員要在旁邊協(xié)作和監(jiān)督。

圖象蹭臟

印刷時油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調(diào)整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調(diào)節(jié)移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調(diào)整

了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性：

1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設備涉及工業(yè)廣泛，尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。  

2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。  

3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。

4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設定印刷速度，計算印刷張數(shù)，并可設定張數(shù)自動停機。  

5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。

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