使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
網(wǎng)印刷工藝的構(gòu)成要素:
由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。
絲網(wǎng)印刷圖案的形成原理
絲網(wǎng)印刷就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版,將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上,采用光學制版的方法來制作網(wǎng)版,這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空,再通過刮板的擠壓,使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置,轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面,從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網(wǎng)印刷圖的大概印刷形 成情況。
深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因
在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現(xiàn)沾頁的問題,這會導致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.
(1)油墨的干燥不夠充分,當印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.
深圳絲印機:如何降低移印成本
我們知道,移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以, 為了降低成本,需要從以下幾個方面進行。
(1)提高印刷品的生產(chǎn)效率!生產(chǎn)效率提高后,其他成本都會隨之降低,這正是各印刷廠把減少停機時間作為主要的控制內(nèi)容的原因。
想要機器用的久,平時的維護與保養(yǎng)非常重要,在這里小編根據(jù)大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量,可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì),并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質(zhì)量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉(zhuǎn)動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工,會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網(wǎng)印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
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