從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng),可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網(wǎng)主要原因是:絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā),致使油墨粘度,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,死網(wǎng)印版上的油墨消耗多,封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小,油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨,可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。
4、用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進氣口(過濾減壓上),調(diào)整減壓閥,保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6Mpa,并按接管圖將小車上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。
5、接通電源,打開箱門,合上三相空氣開關(guān),此時控制盒上上料時間、放料時間顯示器亮。
6、調(diào)整上料時間、放料時間。通過觸摸增、減按鈕將上料時間設定在10-30秒,將放料時間設定在4-8秒。
7、按下開/關(guān)按鈕,接通旋渦氣泵。檢查真空泵的轉(zhuǎn)向,若排風口無風排出,則電動機為反轉(zhuǎn),關(guān)掉開/關(guān)按鈕,調(diào)換電源的接線相序,直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。
您好,歡迎蒞臨創(chuàng)利達,歡迎咨詢...