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絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么？

絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。  

(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。    

全自動絲印機廠家告訴你日常維護

即使是再好的設(shè)備給你使用，如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作，你的印刷品也很可能會經(jīng)常出現(xiàn)問題，

全自動絲印機在平時要如何維護呢？

工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物，這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導(dǎo)軌面直接沒有油污，屑末，劃痕等影響印刷效果的異物。

平時還應(yīng)該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動，螺絲是否擰緊等等，1好請專業(yè)人員來進行指導(dǎo)維修。

后把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方，以防潮濕。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

全自動絲印機的特點：是卷對卷的針對PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

　　全自動橢圓絲印機的特點：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機工作原理

　　經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機操作規(guī)程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機器和網(wǎng)板。

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