在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機時,會遇到不同的情況。由于設計結構方面的原因,不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,應該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應該經(jīng)常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
絲印機常見的故障
半自動工作時踩腳踏開關滑座下降,放開后又上升。
這種現(xiàn)象一般是橫滑座左側接近開關損壞或斷了連線,解決方法是更換接近開關或接通開關連線。
半自動工作時踩腳踏開關立滑座下降,印刷座左移后即不動作。
這種故障發(fā)生原因有橫滑座左側接近開關未感應到或有問題。解決方法是調(diào)整好左側接近開關感應點或更換好的接近開關;還有腳踏開關內(nèi)微動開關卡住不動作,也會引起此故障。解決方法是將腳踏開關內(nèi)的微動開關調(diào)整、修復或更換新的微動開關。
半自動工作時踩腳踏開關,滑座下降左移后上升但不右移。這種現(xiàn)象的發(fā)生是立滑座左上方接近開關未感應到或接近開關有問題,解決方法是調(diào)整上方接近開關感應或更好的接近開關。
控制馬達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉動,但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關故障,解決方法修復或更換。
工作臺面不吸氣,原因是吸所控制電磁閥壞或內(nèi)部塊損壞,解決方法是更換修復。
立滑座上升速度緩慢,原因是立滑座軸承無油或氣缸活塞磨損,磁撞使軸心彎曲,解決方法是補給油、更換活塞口令,調(diào)整軸心。
吸1粉機調(diào)試安裝有哪些步驟 深圳絲印機告訴你
1、上料機的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上,可上下移動,按受料設備的高度,調(diào)整好上料機料斗的位置。對受料設備(如包裝機)料斗較高時,需另做支架固定真空上料機的料斗。
2、用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結好,并用喉箍卡緊。
3、接好電源。電源應采用三相五線制的電纜線,因為控制電路需要“工作0”,為了安全仍需要“保護0”,”保護0“的另一個作用是消除物料輸送時產(chǎn)生的靜電對控制芯片的干擾,造成控制系統(tǒng)死機。因此‘保護0”必須接上。
想要機器用的久,平時的維護與保養(yǎng)非常重要,在這里小編根據(jù)大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質,并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工,會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎?。網(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網(wǎng)版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網(wǎng)印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
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