號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤滑脂的硬度也一樣,它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機械是必須依照印刷機制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂,否則對機件可能造成潤滑不足或阻力增加。
3.2 壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機械各組件,因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3.3 流滴點
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今,大部份印刷機械速度頗高,由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,軸承溫度亦相應(yīng)增加,選用較高流滴點的潤滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么?
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有:傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等,主要功能是向各運動部件傳遞動力,使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)版的升降機構(gòu)等,主要功能是固定印版,完成對版要求,使絲印版在印刷時到達印刷位置,印刷后回到初始位置。
(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨板往返傳遞機構(gòu)、刮墨板壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力,實現(xiàn)印刷和回墨運動。
(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu),作用是支撐承印物,實施印刷。
(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進行控制,對供氣和氣壓裝置進行控制。
(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等,主要作用是提供氣壓,使印刷工作臺具有吸附承印物的功能,也提供氣壓動力。
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機時,會遇到不同的情況。由于設(shè)計結(jié)構(gòu)方面的原因,不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快,油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況,首先要在印完組活件時把印刷機停下來,然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端,注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時還要清除模板下面的污物。在這種情況下,應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去,不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式,以延長模版和絲印機使用壽命,降低廢品率。
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