絲網機網框是制作絲網印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質量及其他方面的要求可根據以下條件選擇網框。
4. 網框必須具有一定的強度。
2. 網框的堅固性。要求網框不發(fā)生歪斜等現象,這樣可減少浪費,
5. 在保證強度的條件下,網框盡量選擇重量輕的,
3. 生產中要配置不同規(guī)格的網框,使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框,。
1. 網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性,以加強絲網和網框的粘接力。
絲網印刷機在批量印刷前,應先固定好印刷網版倒入油墨試印,檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準精度等。若套準精度較差,可以根據框架前面的微調旋鈕進行調整;
二、絲網印刷工安全操作規(guī)程
1、工作前必須打開所有抽風設備,并保持運轉正常;
2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。
3、絲印室內嚴禁煙火。
4、作員必須熟悉滅火器材的位置,懂得使用滅火器材撲滅初起火災。
5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。
6、油墨、等化學品原料或輔料只能領取當班用量,并集中存放在儲存柜內,并關門上鎖,不得擺放在地面上或工作臺上。
7、油墨,等化學品原料或輔料的容器,必須保持密封狀態(tài),防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。
8、各種粘有化學物品的擦拭布,紙,環(huán)保碗,一次性塑料杯,攪拌棒等化學品垃圾應放入垃圾桶內,并蓋好蓋保持密封,禁止亂扔亂放,防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。
絲網機的常見故障及解決方法
絲網印刷機可在平、曲面物體上,作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上,絲網印刷機是一種大型的印刷機器,每天都會工作出數不清的產品來,我們在印刷過程會遇到各種不同的問題,下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法:
常見故障之一:墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位
可能的原因解決方法:
移印頭:移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版:凹版材料不當采用鋼板凹版,防治油溢出;腐蝕深度不當重新制作凹版,而且控制好凹版深度;網屏選用不當選用另外的網屏試一試
想要機器用的久,平時的維護與保養(yǎng)非常重要,在這里小編根據大家的要求,提供一些簡單的維護信息供大家參考,一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件,對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件,因為它們精度的變化將影響終的印刷質量,可在一定的周期內清除上面的雜質,并加注潤滑油。
2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,則轉動慣量越小,因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的,但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工,會生產操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業(yè)的快速發(fā)展,其在印刷業(yè)當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮,因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范圍一般在55-95肖氏度之間,在網印行業(yè),這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減,保證了印刷質量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響,而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同,這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式,并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好,所需要的印刷壓力越小,否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少,從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性,并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利,油墨漏過量越少,印刷圖像的解像力越好,印刷清晰度也越好,否則會使印刷油墨層增厚。
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