電動絲印機-絲印機-創(chuàng)利達印刷：

深圳絲印機:絲印機沾頁問題的原因

在印刷的時候,隨著紙張的堆積,會出現(xiàn)沾頁的問題,這會導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時候還會報廢.那么絲印機沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分,當印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.

深圳絲印機:如何降低移印成本  

我們知道，移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個方面。所以， 為了降低成本，需要從以下幾個方面進行。

（1）提高印刷品的生產(chǎn)效率！生產(chǎn)效率提高后，其他成本都會隨之降低，這正是各印刷廠把減少停機時間作為主要的控制內(nèi)容的原因。

二、絲網(wǎng)印刷工安全操作規(guī)程  

1、工作前必須打開所有抽風(fēng)設(shè)備，并保持運轉(zhuǎn)正常；  

2、操作員必須熟悉并掌握油墨性能及其危害特性。

3、絲印室內(nèi)嚴禁煙火。  

4、作員必須熟悉滅火器材的位置，懂得使用滅火器材撲滅初起火災(zāi)。  

5、操作員必須正確配戴好防護口罩、橡膠手套后方能操作。  

6、油墨、等化學(xué)品原料或輔料只能領(lǐng)取當班用量，并集中存放在儲存柜內(nèi)，并關(guān)門上鎖，不得擺放在地面上或工作臺上。

7、油墨，等化學(xué)品原料或輔料的容器，必須保持密封狀態(tài)，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

8、各種粘有化學(xué)物品的擦拭布，紙，環(huán)保碗，一次性塑料杯，攪拌棒等化學(xué)品垃圾應(yīng)放入垃圾桶內(nèi)，并蓋好蓋保持密封，禁止亂扔亂放，防止有害氣體揮發(fā)污染環(huán)境。  

絲網(wǎng)機的常見故障及解決方法

絲網(wǎng)印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網(wǎng)印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數(shù)不清的產(chǎn)品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網(wǎng)印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經(jīng)常出現(xiàn)在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網(wǎng)屏選用不當選用另外的網(wǎng)屏試一試

想要機器用的久，平時的維護與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態(tài)檢測。絲印機的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機運轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉(zhuǎn)。

機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當中已占有相當?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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