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絲網機的常見故障及解決方法

絲網印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：

常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區(qū)域較大的部位

可能的原因解決方法：

移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試

腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試

油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻

承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭

其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置

常見故障之四：圖象蹭臟

印刷時油墨太稀，或者移印頭發(fā)生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。

可能的原因解決方法

移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具

腐蝕凹版：腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版；凹版類型選擇不當用另外一種網屏試試看

油墨：油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度；乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑

承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調節(jié)移印頭的位置

其它原因：印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調整

需要根據產品的印刷圖案及位置選擇合適的膠頭。

4：移印刀片

刮去鋼板表面多余的油墨，現出圖案的部分。

5：移印油墨

金屬、塑膠等都有各種不同的編號及材質，所以需根據不同的產品選擇附著力1好的油墨。

6：產品夾具

移印圖案要每次都印在產品的同一位置上，須制作的配套夾具，固定工件不讓其移動，夾具的材質有多種：原子灰，鋁材，電木等材料，以不劃傷產品而又能很好的固定住為準。

7：壓縮空氣

移印機內部大部分的都是氣動元件，需要壓縮空氣作為驅動源

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