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使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。
網(wǎng)印刷工藝的構(gòu)成要素：
由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺(tái)以及承印物。
絲網(wǎng)印刷圖案的形成原理
絲網(wǎng)印刷就是使用絲網(wǎng)布制作的網(wǎng)版，將絲網(wǎng)布繃在網(wǎng)框上，采用光學(xué)制版的方法來(lái)制作網(wǎng)版，這種網(wǎng)版把其中的部分圖案、花紋等鏤空，再通過刮板的擠壓，使油墨 漿料通過鏤空的圖文、英文logo圖案等位置，轉(zhuǎn)移印刷到織帶承印物上面，從而形成與原稿一樣的圖文、英文logo圖案等。這就是絲網(wǎng)印刷圖的大概印刷形 成情況。
全自動(dòng)絲印機(jī)可用于各種塑料、化妝品、包裝盒、金屬板、刻度板、壓克力、有機(jī)玻璃、電子產(chǎn)品、家庭用品、貼紙、皮革轉(zhuǎn)印紙。各種型態(tài)之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。也可在平、曲面物體上，不論是簡(jiǎn)單的塊色1圖案，全彩色1圖案或是具有過度色的圖案，都能一次印刷完成，無(wú)需制版、無(wú)需曬版和重復(fù)套色，作美觀及效率的印刷，全自動(dòng)絲印機(jī)可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度及自動(dòng)化，減少勞動(dòng)力。傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷需要靠專業(yè)人士人眼識(shí)別和判斷，對(duì)照樣板和相關(guān)測(cè)量工具才能判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)，速度慢、誤差大，以至于影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性。
全自動(dòng)絲印機(jī)已經(jīng)從數(shù)字程控，操作性，自動(dòng)上料，傳輸，印前、印后等程序中不斷研發(fā)保證工作準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換方便快捷，甚至實(shí)現(xiàn)客戶個(gè)性化定制等。除此之外，全自動(dòng)絲印機(jī)可以實(shí)現(xiàn)開發(fā)出省掉某一步程序的輪轉(zhuǎn)絲印機(jī)，開發(fā)出更高1效率的絲印機(jī)，讓刮1刀壓力、速度及角度等諸多參數(shù)能被立即讀取并能實(shí)現(xiàn)程控，印刷反復(fù)印件時(shí)能按程序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前預(yù)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的使用出產(chǎn)數(shù)據(jù)。
據(jù)調(diào)查研究，全球數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)已進(jìn)入一個(gè)快速增長(zhǎng)的時(shí)期，即1995年增幅為1%，2000年為4%，2006年為16%，2010年為19%。我國(guó)全自動(dòng)絲印機(jī)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃明確指出，到“十二五”期末，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)產(chǎn)值占全自動(dòng)絲印機(jī)總產(chǎn)值的比重要超過20%。這就表明，我國(guó)數(shù)字全自動(dòng)絲印機(jī)的市場(chǎng)潛力巨大。
在清洗圓壓式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，會(huì)遇到不同的情況。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面的原因，不能像清洗普通絲網(wǎng)印刷機(jī)那樣把污物洗落在吸水紙上。所幸的是由于印刷速度比較快，油墨在網(wǎng)孔干固的可能性不大。如果出現(xiàn)這種情況，首先要在印完組活件時(shí)把印刷機(jī)停下來(lái)，然后用非磨蝕性的軟布把絲網(wǎng)清洗劑或稀釋劑蘸涂在印刷圖文部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網(wǎng)孔內(nèi)的污物。
有時(shí)還要清除模板下面的污物。在這種情況下，應(yīng)該用軟布輕輕地把污物擦去，不要用力過猛。在生產(chǎn)過程中應(yīng)該經(jīng)常采用以上清洗除污方式，以延長(zhǎng)模版和絲印機(jī)使用壽命，降低廢品率。
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