絲網(wǎng)機(jī)網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一為了保證制版、印刷質(zhì)量及其他方面的要求可根據(jù)以下條件選擇網(wǎng)框。
4. 網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。
2. 網(wǎng)框的堅(jiān)固性。要求網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象,這樣可減少浪費(fèi),
5. 在保證強(qiáng)度的條件下,網(wǎng)框盡量選擇重量輕的,
3. 生產(chǎn)中要配置不同規(guī)格的網(wǎng)框,使用時(shí)根據(jù)印刷尺寸的大小確定合適的網(wǎng)框,。
1. 網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性,以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。
絲網(wǎng)印刷機(jī)在批量印刷前,應(yīng)先固定好印刷網(wǎng)版倒入油墨試印,檢查版面圖文的層次、墨色、墨層厚薄、規(guī)格、套準(zhǔn)精度等。若套準(zhǔn)精度較差,可以根據(jù)框架前面的微調(diào)旋鈕進(jìn)行調(diào)整;
號(hào)之硬度與肥皂塊相同?;▓@里的泥容易鏟入的較軟,難于鏟入的較硬,潤(rùn)滑脂的硬度也一樣,它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤(rùn)滑脂的貫穿深度來(lái)分級(jí)。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤(rùn)滑脂,否則對(duì)機(jī)件可能造成潤(rùn)滑不足或阻力增加。
3.2 壓送性
潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂,在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件,因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。
3.3 流滴點(diǎn)
由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系,不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今,大部份印刷機(jī)械速度頗高,由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高,軸承溫度亦相應(yīng)增加,選用較高流滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂,可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
油墨:油墨大稀減少稀釋劑的用量;油墨太稠多加一點(diǎn)稀釋劑;油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤(pán)之前,使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料:承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因:刮墨刀太軟換一個(gè)硬度較大的刮墨刀,或移印機(jī)采用墨盅供墨裝置
常見(jiàn)故障之二:印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試;移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試;圖象過(guò)於靠近移印頭的邊緣移動(dòng)一下移印頭的位置,或者換一個(gè)新的移印頭
腐蝕凹版:腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨:油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料:印刷時(shí)印刷物件發(fā)生移動(dòng)或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因:印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具,使它能夠牢固支撐印刷物件的各個(gè)位置;夾具發(fā)生移動(dòng)檢查夾具,使其牢固;印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動(dòng)絲印機(jī)的四大操作規(guī)程:
為了規(guī)范全自動(dòng)絲印機(jī)的操作,杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備,建議按照安全操作管理規(guī)定來(lái)進(jìn)行:
一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備,目前具有該設(shè)備操作資格人員,新進(jìn)人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn),縮短對(duì)網(wǎng)版的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,班長(zhǎng)在安排全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)生產(chǎn)時(shí),一般會(huì)安排兩個(gè)主操協(xié)作生產(chǎn),在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前,首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機(jī)上或肢體未接觸絲印機(jī)方可進(jìn)行按鈕操作。
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