3.機器運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力(廣義上的壓力)是保證機器運轉平穩(wěn)的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉動慣量越小,因此不應使機器始終處于高速運轉。
以上幾個方面只是印刷機的日常維護與保養(yǎng)的部分內容,印刷機的日常維護與保養(yǎng)質量的高低,直接影響印刷機的使用壽命和產品質量,因此不能掉以輕心。 印刷業(yè)的發(fā)展由比較簡單的活版印刷方式,漸漸轉變?yōu)楝F(xiàn)時普遍采用的柯式印刷及日漸茁壯成長的數(shù)碼印刷模式。而推動此種發(fā)展模式的背后信念,當然是根據(jù)廠家對不斷改良生產效率及提高產品在市場上之競爭力和質量的訴求下出現(xiàn)。
故此,各種實踐廠家生產指標的印刷及其它加工機械設備,正以一日千里的速度,配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是,當這些先進的機械正在日以繼夜地朝向生產目標前進時,很多運作上的相關“小問題”也會隨之出現(xiàn),諸如維修保養(yǎng)。
了解單色絲網(wǎng)印刷機的特性:
1、單色絲網(wǎng)印刷機用于本系列印刷設備涉及工業(yè)廣泛,尤其涉及適用于服裝行業(yè)、無紡布、匹布、傘業(yè)、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網(wǎng)印花業(yè)都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網(wǎng)印刷機采用觸控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,實現(xiàn)了全程數(shù)字化控制。
3、單色絲網(wǎng)印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網(wǎng)印刷機可隨意設定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設定張數(shù)自動停機。
5、單色絲網(wǎng)印刷機采用精密線性滑軌,有效的保證了機械運動的高精密性。
深圳絲印機的主要特點
1、絲印機獨特變頻調速裝置,印刷速度由20~70印次每分鐘;
2、電子計數(shù)器可準確預調數(shù)計時,總數(shù)自動停機;
3、絲印機有多色印刷電眼裝置,微調操作,對點對色準確,提高印刷品質;
4、絲印機適合印大面積底色、細字、綱點,均清晰亮麗不退色;
5、油墨附著力好、墨層厚、不退色、不掉色、奈候性好,色澤鮮艷;
6、絲印機可連接UV干燥機/上光模切機/分條機/切刀機/復卷機或單獨使用;
7、絲印機采用世界1上1好的內置伺服電機,人性化設計,利于操作;
8、操作容易減少試版時之高單價印材損耗。
油墨在絲印機的印刷過程中,由于溶劑揮發(fā)而粘度,在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥,以堵住網(wǎng)孔(干燥后結膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進行干燥,所以在絲印機印刷時必須選擇恰當?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣?,另外還要注意生產車間的通風情況及溫度、濕度狀況等。在選用油墨時要考慮氣候的影響,一般在冬季使用速干性油墨,在夏季使用遲干性油墨在春秋兩季使用干燥度在上述兩種之間的油墨。
噴墨印刷與絲網(wǎng)印刷那種印刷效果好
噴墨印刷(ink-jetprinting)是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術。它具有無版數(shù)碼印刷的共同特征,可實現(xiàn)可變信息印刷。絲網(wǎng)印刷(screenprinting)的印版呈網(wǎng)狀,印刷時印版上的油墨在刮墨板的擠壓下從版面通孔部分漏印至承印物上,進而完成印刷作業(yè)的印刷方式。
1.噴墨印刷
噴墨印刷方式有很多種,其基本原理都是將電子計算機存儲的圖文信息先輸入到平板打印機,再通過特殊的裝置,在電子計算機的控制下,由噴嘴向承印物表面噴射霧狀的墨滴,根據(jù)電荷效應在承印物表面直接成像,成為終的印刷品。
噴墨印刷的基本原理都是先產生小墨滴,再導引到設定位置上。按噴墨系統(tǒng)的不同,可以分為連續(xù)式和按需式兩種。
二、兩種印刷方式的比較分析
噴墨印刷是繼絲網(wǎng)印刷之后的又一萬1能印刷新技術,與絲網(wǎng)印刷一樣承印材料廣泛,可以在不同形狀,不同材料的表面進行印刷,適應性強,目前是技術發(fā)展極為迅速,市場不斷擴大的新型印刷方式,展現(xiàn)出巨大的發(fā)展前景。但是做為老牌的印刷方式,絲網(wǎng)印刷在發(fā)展的過程中也展現(xiàn)出老當益壯的一面,尤其是絲網(wǎng)印刷在電路板印刷方面獨特的優(yōu)勢,另外隨著越來越多新技術在絲網(wǎng)印刷的應用使得絲網(wǎng)印刷舊貌換新顏,仍占有廣大市場。
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