1.機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi);印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
2.機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,1好先空轉(zhuǎn)機器加油潤滑,這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當(dāng)反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動,印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定,材料走動可以點動、寸動,既方便調(diào)試機器,又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。
8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能,印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時,可防止粘網(wǎng)。
9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置(進料臺板和印刷臺板配有吸風(fēng)裝置)三段式吸風(fēng),可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求,進行強風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。
13、接受非常規(guī)型號定做。
絲印機的應(yīng)用范圍
我國網(wǎng)印業(yè)各類產(chǎn)品按照廠家數(shù)排序為:標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域以超常的速度增長,如、光盤、防偽印刷等。
包裝印刷
包裝行業(yè)的主要服務(wù)對象是絲網(wǎng)印刷業(yè),絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷開發(fā)和應(yīng)用,將更好地服務(wù)于包裝裝潢業(yè),為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時,也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產(chǎn)品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面,這些大型外殼裝飾的產(chǎn)品無論放在哪個商場,都會受到顧客的喜愛,起到包裝廣告的宣傳作用。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中,絲網(wǎng)開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮,軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷,油墨附著量大,印刷圖像精細度適中,一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時,使用中硬度膠刮,任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷,油墨附著量大,圖像解像力高,適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當(dāng)印刷壓力1大和油墨黏度很高時,使用硬膠刮。油墨附著量小,圖像解像力相當(dāng)好,通常進行精細網(wǎng)版印刷時可以選擇硬膠刮,它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,自動化設(shè)備也以極快的速度蓬勃發(fā)展,我們絲印機行業(yè)競爭日趨激,機器代替人工印刷產(chǎn)品已成為一大趨勢,以及客戶對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求也成為選擇絲印機關(guān)鍵因素。
目前,市場上絲印機種類繁多,規(guī)格、類型令人目不暇接,但質(zhì)量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言,新年剛過,添置新型高質(zhì)的絲印設(shè)備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設(shè)備呢?
1、考慮企業(yè)自身需求,選擇合理價位 購買絲印設(shè)備前,要從企業(yè)實際情況出發(fā),明確大致的價位,做到有范圍的選擇絲印機。一般來說,如果印刷高精密度的產(chǎn)品,那么就要選擇相應(yīng)的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機,這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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