在絲網印刷中因為靜電等所引起的生產困難為體,在絲網印刷中的表現(xiàn)有:
1. 絲印后起網,印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后“飛毛”狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2. 套印時,色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能很好吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨
3. 絲印中,工件粘在網版上,尤其粘在刮板移終點那個網版位置
4. 承印材料粘在一起分不開
5. 刮印過程中,油墨在網版上鋪平難,結塊粘在一起
6. 承印物吸塵埃,絲印后墨跡產生缺損、麻點、表面粗糙不光潔等
常見故障之四:圖象蹭臟
印刷時油墨太稀,或者移印頭發(fā)生滑動,都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試;移印頭太小換一個較大的移印頭試試;用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版:腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版;凹版類型選擇不當用另外一種網屏試試看
油墨:油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料:物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭,或者調節(jié)移印頭的位置
其它原因:印刷物件固定不穩(wěn)固重新固定;夾具沒有達到足夠的穩(wěn)定程度重新調整
首先是購買大工廠的先進的全自動絲印機。全自動絲印機在平時要如何維護呢?
工作前要保證絲印機的全自動絲印機機臺上面沒有任何異物,包括一些工具和原材料等,這些都是確保機器能夠正常工作。同時一定要保證全自動絲印機的導軌面直接沒有油污,屑末,劃痕等影響印刷效果的異物。
平時還應該定期檢查全自動絲印機機器的零部件是否松動,螺絲是否擰緊等等,如果發(fā)現(xiàn)故障,千萬不要自己隨意拆開,萬一線路錯誤,可能使整個機器損壞,1好請專業(yè)人員來進行指導維修。
后如果全自動絲印機需要一段時間后才開始使用,那么要把機器清理擦拭干凈后放在陰涼干燥的地方,以防潮濕。
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