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絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)是什么？
絲網(wǎng)機的主要機構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
(1)傳動裝置。主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照設(shè)計要求完成各項運動和動作。
(2)印版裝置。主要包括網(wǎng)版固定裝置、網(wǎng)版調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)版的升降機構(gòu)等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達(dá)印刷位置，印刷后回到初始位置。
(3)印刷裝置。主要包括刮墨板、回墨刮板及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨板往返傳遞機構(gòu)、刮墨板壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力，實現(xiàn)印刷和回墨運動。
(4)工作臺。主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu)，作用是支撐承印物，實施印刷。
(5)電氣控制裝置。主要作用是對印刷往返行程進(jìn)行控制，對供氣和氣壓裝置進(jìn)行控制。
(6)氣泵裝置。主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調(diào)配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規(guī)則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
常見故障之二：印刷圖象出現(xiàn)扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷時，經(jīng)常會出現(xiàn)圖象扭曲的故障。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭的形狀選擇不當(dāng)換另外一種形狀的移印頭試試；移印頭太軟或太硬使用硬度不同的移印頭試試；圖象過於靠近移印頭的邊緣移動一下移印頭的位置，或者換一個新的移印頭
腐蝕凹版：腐蝕深度太深油墨太稀和印跡蹭臟經(jīng)常被誤為圖象扭曲的原因
油墨：油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
承印材料：印刷時印刷物件發(fā)生移動或表面被壓扁采用特殊夾具或移印頭
其它原因：印刷物件的夾具選用不當(dāng)更換夾具，使它能夠牢固支撐印刷物件的各個位置；夾具發(fā)生移動檢查夾具，使其牢固；印在邊角上檢查夾具的角度是否正確
全自動絲印機的四大操作規(guī)程：
為了規(guī)范全自動絲印機的操作，杜絕安全事故的發(fā)生防止違規(guī)操作損傷設(shè)備，建議按照安全操作管理規(guī)定來進(jìn)行：
一、不具備安全操作資格的人員嚴(yán)禁操作該設(shè)備，目前具有該設(shè)備操作資格人員，新進(jìn)人員或被培訓(xùn)人員須在以上人員的現(xiàn)場監(jiān)督和指導(dǎo)下方可操作該設(shè)備。
二、為了便于生產(chǎn)，縮短對網(wǎng)版的時間，提高生產(chǎn)效率，班長在安排全自動絲網(wǎng)印刷機生產(chǎn)時，一般會安排兩個主操協(xié)作生產(chǎn)，在操作設(shè)備按鈕的主操在操作設(shè)備之前，首先必須要確認(rèn)另一主操不在絲印機上或肢體未接觸絲印機方可進(jìn)行按鈕操作。
全自動板材絲印機，的品質(zhì)
全自動板材絲印機讓刮墨板在運動中揉捏油墨和絲網(wǎng)印版，經(jīng)傳動組織傳送動力。使絲網(wǎng)印版與承印物構(gòu)成一條壓印線，因為絲網(wǎng)具有張力N1和N2對刮墨板產(chǎn)生力F2回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相觸摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，經(jīng)過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。絲印特印職業(yè)不時開展過程中，從傳統(tǒng)的紡織、服裝、包裝到新式的太陽能、玻璃、全自動絲網(wǎng)印刷機PCB等職業(yè)不時過渡開展，這其間應(yīng)用領(lǐng)域的不時拓展一步步推進(jìn)著絲印特印走向新的征途。
全自動板材絲印機在引導(dǎo)著絲印特印職業(yè)從手藝、半自動的加工到全自動、精密機械的過渡，以完成更大規(guī)劃，更高水平的產(chǎn)品應(yīng)用。作為絲印特印職業(yè)重要的設(shè)備之一，全自動玻璃絲印機技能的開展在這個過程中起著不可估量的效果。開宣布更高功率的絲印機，讓刮1刀壓力、速度及視點等許多參數(shù)能被立即讀取并能完成程控，全自動小型絲印機印刷反復(fù)印件時能按順序重復(fù)產(chǎn)出，能從印前準(zhǔn)備到印刷的全過程都能確保準(zhǔn)確的運用出產(chǎn)數(shù)據(jù)，絲網(wǎng)印刷一定會得到更大開展。
平面絲網(wǎng)印刷機是使用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得辦法。用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負(fù)極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時，孔版印刷機印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷，并受負(fù)電荷的招引，散落到承印面上，再用加熱等辦法定影構(gòu)成印跡。此法現(xiàn)首要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷機歸于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，印版是一張由真絲等材料編織而成的犬牙交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。
平面絲網(wǎng)印刷機的速度和出產(chǎn)率比較高它特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器作業(yè)時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖畫快速印到印刷物上。小型平面絲印機制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機使用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷?？装嬗∷⒂兄`寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。絲網(wǎng)印刷開始選用手工操作，當(dāng)時只要一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。大平面絲網(wǎng)印刷機50年代絲網(wǎng)印刷才完成機械化、自動化。
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